I miljöer med hög temperatur Dämpar gasfjädrar är mottagliga för termisk nedbrytning, åldrande och prestanda nedgång. För att förlänga livslängden för gasfjädrar och säkerställa deras tillförlitlighet måste en serie åtgärder vidtas för att förhindra nedbrytning av tätning och smörjmedel. Följande är några nyckeltekniker och designlösningar:
1. Högtemperaturprestanda för tätningar
1.1 Materialval
Tätningar (som O-ringar, oljetätningar, etc.) måste ha förmågan att upprätthålla god elasticitet och tätning i miljöer med hög temperatur. Vanligt använda material med hög temperatur inkluderar:
Fluororubber (FKM): Den har mycket god tolerans med hög temperatur och kan vanligtvis fungera inom temperaturområdet -20 ° C till 250 ° C och är inte lätt att åldras vid höga temperaturer.
Silikongummi (VMQ): Silikongummi kan upprätthålla god elasticitet och åldrande motstånd vid höga temperaturer och är lämplig för miljöer med temperaturer upp till 250 ° C.
Kloroprengummi (CR): Det har utmärkt värmebeständighet, oxidationsmotstånd och korrosionsbeständighet och används ofta i medel- och högtemperaturmiljöer.
Polyuretan (PU): Polyuretantätningar är slitbeständiga och högtrycksresistenta, lämpliga för miljöer med högre temperatur och kan vanligtvis användas i intervallet -40 ° C till 120 ° C.
PTFE (polytetrafluoroetylen): Lämplig för extremt höga arbetsmiljöer kan det effektivt motstå hög temperatur och kemisk korrosion.
Att välja rätt tätningsmaterial kan öka tätningens livslängd vid höga temperaturer och förhindra tätningsfel orsakat av material åldrande.
1.2 Beläggningsteknik
För att förbättra tätningens höga temperaturmotstånd kan ytbeläggningstekniken användas. Till exempel, att använda PTFE -beläggning (polytetrafluoroetylen) för att tillhandahålla ett skyddande skikt för tätningen kan effektivt förhindra den direkta effekten av hög temperatur på gummimaterialet.
1.3 Strukturell designoptimering
Utformnings- och installationsmetoden för tätningen påverkar också dess höga temperaturmotstånd. Till exempel måste tätningsytan för tätningen undvika överdriven friktion och komprimering, minska värmeansamlingen och därmed förlänga dess livslängd. Samtidigt kan du välja rätt tätningstryck och installationsläge optimera tätningseffekten av gasfjädern och förhindra tätningsfel orsakad av värmevisning och sammandragning.
2. Stabilitetsdesign för smörjolja med hög temperatur
2.1 Val av smörjolja med hög temperatur
Under miljö med hög temperatur kan viskositeten och prestandan hos konventionell smörjolja förändras avsevärt, så det är nödvändigt att använda smörjolja utformad för hög temperaturmiljö. Följande smörjoljor är lämpliga för användning i hög temperaturmiljö:
Fullt syntetiskt smörjolja: Fullt syntetisk olja har utmärkt stabilitet med hög temperatur, oxidationsstabilitet och låg volatilitet. Det används ofta i miljöer med arbetstemperatur på 150 ° C och högre.
Silikonolja: Silikonolja kan fortfarande bibehålla sina smörjegenskaper under extrem hög temperatur och kan vanligtvis användas i temperaturområdet -60 ° C till 300 ° C.
Polyalphaolefin Oil (PAO): Denna syntetiska olja har mycket god låg temperaturflythet och hög temperaturstabilitet och används allmänt i miljöer med hög och låg temperatur.
Litiumbaserat fett: Vid högre driftstemperaturer kan litiumbaserat fett ge bättre värmebeständighet och oxidationsmotstånd.
Att välja lämplig smörjolja med hög temperatur kan förbättra smörjningseffekten av gasfjädrar i hög temperatur, undvika otillräcklig smörjning på grund av nedbrytning av hög temperatur, indunstning eller viskositetsförändring av smörjolja, vilket minskar komponentens slitage och prestanda nedbrytning av gasfjädrar.
2.2 Tillämpning av smörjmedelstillsatser
Under hög temperaturmiljö är antioxidationen och anti-aging-egenskaperna hos smörjmedel särskilt viktiga. Därför kan antioxidanttillsatser, stabilisatorer mot hög temperatur, etc. tillsättas till smörjmedel för att försena åldringsprocessen för smörjmedel. Dessa tillsatser kan hjälpa oljeprodukter att upprätthålla stabila fysiska och kemiska egenskaper under höga temperaturförhållanden och undvika oljeoxidation, försämring och kolavsättning.
2.3 Oljetätning och smörjsystemdesign
För att säkerställa effektiviteten hos smörjmedel och förhindra att de förödas under höga temperaturförhållanden, bör oljetätningsdesignen för gasfjädrar ha goda tätningsegenskaper och förhindra att smörjmedel läcker. Samtidigt bör smörjmedlet upprätthålla korrekt flöde och tryck inuti gasfjädern för att säkerställa att kolven och andra rörliga delar är fullt smörjade.
3. Termisk ledningsdesign
3.1 Termisk isoleringsdesign
Vid utformningen av gasfjädrar kan termisk isoleringsteknologi övervägas för att minska påverkan av yttre hög temperatur på de inre tätningarna och smörjmedel i gasfjädrar. Använd till exempel termiska isoleringsmaterial (såsom högtemperatur termiska isoleringsbeläggningar, termiska isoleringspackningar etc.) för att minska temperaturledningen av yttre värmekällor till insidan av gasfjädern.
3.2 Värmespridningsdesign
Skaldesignen för gasfjädern kan bidra till att minska arbetstemperaturen på gasfjädern genom att öka värmeavledningsytan, såsom att använda kylflänsar eller ytbehandlingsteknik (såsom anodisering). Dessutom kan värmeavledningseffekten förbättras genom att optimera luftflödesvägen för gasfjädern för att minska påverkan av hög temperatur på tätningar och smörjmedel.
4. Underhåll och övervakning
Regelbunden inspektion och underhåll är nyckeln till att förhindra åldrande av gasfjädertätningar och smörjmedelens misslyckande i miljöer med hög temperatur. När man använder gasfjädrar som är dedikerade till miljöer med hög temperatur kan ett övervakningssystem ställas in för att övervaka arbetsstatusen för gasfjädern i realtid, inklusive temperatur, gastryck, oljetillstånd, etc. När problem uppstår kan underhåll eller utbyte av tätningar och smörjmedel genomföras i tid.
Sammanfattning
I miljöer med hög temperatur inkluderar de viktigaste åtgärderna för att säkerställa att tätningarna och smörjmedel i gasfjädrar inte åldras:
Välj tätningsmaterial med stark hög temperaturtolerans (såsom fluororubber, silikongummi, etc.) och smörjmedel med hög temperatur (såsom helt syntetisk olja, silikonolja, etc.).
Optimera utformningen av tätningsstrukturen för att minska tätningsfel orsakat av hög temperatur.
Använd höga temperaturresistenta tillsatser för att förbättra smörjmedel mot anti-oxidation och aging.
Effektiv konstruktion av termisk hantering minskar driftstemperaturen för gasfjädern genom termisk isolering och värmeavledningsdesign.
Regelbundet underhåll och övervakning säkerställer att prestanda för tätningar och smörjmedel alltid är i bästa skick.
Genom dessa åtgärder kan livslängden för gasfjädern i hög temperaturmiljö utvidgas avsevärt för att säkerställa dess stabilitet och tillförlitlighet.